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撕碎机机轴修复技术

针对于撕碎机轴密封磨损问题，比起补焊、电刷镀等修复技术，小编更建议用索雷技术修，这是为什么呢？

该技术可在线快速解决电机轴密封磨损问题，一般情况下短短几个小时便能完成修复，大幅缩短企业停机停产时间，降低因突发性或重大设备问题造成的损失。此外修复材料具有良好的粘结性能，同时在修复磨损面过程中，通过表面烤油、表面打磨处理、无水乙醇清洗等处理，增加材料的表面粘结面积和粘结力，以确保材料不会脱落。并且该技术整个修复过程不会对轴本身材质及结构造成任何影响，。

撕碎机机轴的加工

与其他零部件的加工相比，撕碎机机轴的加工部位较多，加工工序也较多，除我们前面谈到过的准备阶段、粗车、精车和磨削工序外，还有一项就是键槽的加工。

轴伸上的键槽的加工部位主要包括轴伸位，是电机与设备对接的关键部位，再有就是电机的风扇位、铁芯位及绕线式转子电机的集电环位，加工键槽的不同型式，与其***控制要求有直接关系。比如说电机的轴伸键槽，就有不同的类型，对于键槽的型式，我们可以从配套的键谈起，键分为平键、半圆键、楔向键、切向键和花键等，与键配套的键槽也就会不同。

撕碎机机轴键槽都是在铣床上加工的。键槽要达到宽度和对称度的精度要求，必须将轴装夹牢固，并正确地校正它与铣刀之间的相对位置。铣键槽时，不能采用平口钳夹住轴的装夹方法。因为平口钳的精度较低，轴外圆的公差较大，容易导致键槽偏斜，并使轴槽深尺寸超差。

通常使用的装夹方法是在轴的两端用的V形垫铁。以V形垫铁上的平键与铣床工作台上的T形槽配合***，把V形垫铁固定在工作台上，将轴放入V形槽内，用压板将轴固紧。一般以轴承档作为基准面。当采用磨光的轴承档作基准面时，在轴与V形垫铁和压板之间应加垫厚薄均匀的黄铜板或紫铜板，以免轴承档被压伤。对于用热套配合的小型电机轴，有时也可用轴的铁心档作为基准面，以简化装夹工作。

导致撕碎机机轴润滑不良的根本原因是原有的润滑脂，被甩出后无法再形成循环，要解决该问题，就必须从撕碎机机轴系统的设计入手，通过必要的物理空间约束，将润滑脂的活动范围变小，迫使被甩出的润滑脂再进入轴承内腔。

通过不同电机厂家的撕碎机机轴结构对比分析可以发现，有的电机厂家通过轴承盖的空腔尺寸大小，改善轴承的润滑系统，有的电机厂家则通过增加轴承甩油盘的思路，约束润滑脂的流动空间。